内容

什么是弯管机？
第二章弯管机的工作原理是什么？
第三章弯管方法有多少种？
第四 章冷弯技术涉及多少种弯曲类型？
第五章压弯和旋拉弯有什么区别？
第六章弯管机使用什么工具？
第七章弯管过程中为什么要使用心轴？
第八章弯管机用什么材料制作？
第九 章. 哪些金属弯管机可以弯曲？
第十章什么是弯管半径？
第十一章如何选择合适的弯管机？
第十二章使用芯棒弯管机时管子起皱的原因是什么？
第十三章弯管机使用过程中如何防止起皱和折痕？
第十四章数控弯管机和数控弯管机有什么区别？
第十五章弯管机有什么好处？
第十六章弯管机的应用有哪些？
第十七章弯管机需要润滑吗？
第十八章弯管机需要多少润滑油？
结论

弯管机旨在制造管子和管道以改变其形状。这些机器可以轻松地在管段的指定点进行准确的弯曲和曲线。这些弯管是中空的，可用于各种应用，即气动、液压、航空、医药和许多其他工艺应用。
LYM（立业机械）设计了这个常见问题指南，以帮助您了解有关弯管机的更多信息、技术以及为您选择方法。

什么是弯管机？

顾名思义，弯管机专为轧制和弯曲空心管或管道而设计。您也可以将这些机器称为弯管机或弯管机，它们可以将管道或管道永久成形为所需的配置。
弯管机有多种形式；它们可以手动操作，也可以由液压或电动机自动支持。
手动弯管机不需要任何电能贡献。这就是为什么它们大多相当便宜且易于获取。此类机器通过能够增强施加力的机械控制来操作，以产生有效的弯管动作。
或者，自动弯管机可以同时执行单个或多个弯曲。此外，通过不断的技术扩展，这些机器可以升级以加快管子制造操作。自动弯管机旨在提供重复的生产。

第二章弯管机的工作原理是什么？

您需要的弯管机类型是由弯管工艺和材料决定的。
管道安装在弯管机上。管子紧紧固定在夹紧和弯曲模具之间，以防止滑动。该管也由擦拭器和压力模具固定以提供额外的支撑。擦拭器模具由软合金（即铝）制成，以避免划伤和倒塌等损坏。
机械力施加在管道或管道上以沿着模具向前移动。
模具的形状也用于确定管道的配置和曲线半径。施加在模具上的管道上的力迫使它遵循模具构造。对于某些工艺，在管道内部放置一个心轴，以防止在弯曲过程中形成皱纹和折痕。

第 3 章 弯管方法有多少种？

在开始弯曲管道之前，有一些重要的首先要考虑的问题。这些因素决定了您操作的效率和精度。有各种弯管机以独特的技术运行。
要考虑的重要的因素是弯管的目的和管材的形式。
然而，有几种方法和机器可以有效地弯曲管道，它们可以分为两类：

• 冷弯法

顾名思义，这种弯曲技术肯定不会消耗热量来弯曲管道。冷弯技术完全依赖于机械力。由于不涉及热量，物理力被施加到管道上以将它们塑造成不同的配置。
以此原理工作的弯管机覆盖模具周围的管道或管子。使用模具或任何其他形状，可以通过力有效地弯曲管道。
• 热弯法

热弯技术包括在一定温度下加热管道以进行准确和快速的弯曲。热弯曲也可称为感应弯曲。
通常，管道必须弯曲的部分会受到热量的影响。热量使它变得更软，它可以在不投入太多能量的情况下弯曲。
您选择的弯曲方法类型决定了管材或管道的形状。

第 4 章冷弯技术涉及多少种弯曲？

通过使用冷弯方法，您可以在不使用任何热量的情况下弯曲任何管道或管道。只有剪切力施加在管道上才能产生弯曲。冷弯机采用无热原理设计，但需要更多能量。
以下是对冷弯技术的进一步分类的简要说明：
• 旋转拉伸弯曲
旋转拉弯机使用包括模具和许多其他部件在内的工具布置。部件固定为连续旋转运动。旋转模具迫使管道继续前进并产生所需的结果。
• 心轴弯曲

心轴弯曲技术包括将心轴放置在必须弯曲的管子或管道内。较薄的材料壁较薄，出现缺陷的机会也较多。将心轴放入此类管道中可以提供更准确的弯曲，因为它可以防止材料的波纹和坍塌。
• 压缩弯曲

该技术涉及使用两个不同的模具进行弯曲操作。固定模具固定管道，而反向模具在其上施加力。
固定模具具有管道必须弯曲成的所需形状。反向模具将管道包裹在固定模具周围以形成形状。

• 滚弯
辊弯技术适用于大半径弯曲。辊弯法的原理包括将管子或管子通过许多辊子。卷弯机具有排列成金字塔状结构的一系列辊。
这些滚轮对于为您的管道或管子制作所需的形状很重要

第 5 章 冲压弯曲和旋转拉伸弯曲的区别是什么？

压弯机包含一个特殊的弯曲模具。模具设计用于在管道或管子中创建曲线。管子被固定并压向弯模以形成所需的形状。该技术是更直接和方便的。
而旋转拉弯机则包含一整套模具。管道通过许多模具移动以创建*的弯曲形式。旋转拉弯机旋转管子以施加压力，从而形成准确弯曲的表面。这种管用于各种行业和应用。
与旋转拉弯技术相比，压弯结果不够精准和准确。压弯机与内部支撑（即管道的心轴）不兼容。
而旋转拉弯机允许您为管道添加额外的支撑以获得更好的效果。

第 6 章弯管机使用哪些工具？

弯管机模具是用于高效弯曲的重要工具。高端折弯机模具主要用于备份和加速评价弯曲操作。所有使用的模具都有独特的功能，每一个都在这个过程中起着至关重要的作用。

下面对很多弯管机中使用的弯管机模具做一个简单的说明：

弯曲模具

这种模具常用作旋转拉管弯曲机的重要部件。这些模具也称为半径模具或弯曲成型机。它们用于在管道上施加力以进行准确的弯曲。
管子可以很容易地固定在模具中，它向前移动，并在所需的点处创建曲线。

夹模

这种模具用于在弯曲操作期间将管子保持在适当的位置。为防止弯曲错误，即坍塌，将管道固定到位并避免滑动。

压模

压力模具连接到弯管机上，以确保管材无阻碍地向前移向弯管模具。

雨刷模

软合金，即铝和黄铜用于制造修光刃模具。这些材料能够避免划伤和损坏您的管道。大多数情况下，损坏是由管道和模具之间的摩擦引起的。
软合金基模具可以减少弯管操作过程中损坏的机会。它使您可以在管道表面和内部产生光滑均匀的表面。
在自动弯管过程中，修光器弯头在弯头模具后立即开始运行。通过这样做，您可以轻松地平滑管道的内表面和外表面。

心轴

在使用小半径管道时，心轴是帮助防止这些问题（即坍塌）的必备物品。它们可以安装在管道内并作为额外的保护。

第7章为什么在弯管过程中使用芯棒？

心轴多被称为弯管支撑工具，而不是技术本身。由于对管子施加压力，在正常的弯曲过程中，不可避免地会变薄。它会导致弯曲缺陷和错误的发生，即管子塌陷、弯曲半径过小和扁平弯曲。
为了解决和减少这种弯曲问题的机会，可以使用心轴。您可以将心轴放置在管道内的弯曲点处。心轴为管道提供额外的支撑和保护。您可以获得更多准确和有效的结果。
旋转弯管机能够形成牢固而紧凑的弯曲半径。这样的管道会很快坍塌和变平。在管道弯曲过程之前向管道添加心轴将为管芯提供支撑和帮助。它将防止在管道弯曲过程中可能发生的损坏和错误。

第八章弯管机床用什么材料制作？

用于弯管机的工具是使用耐用和坚固的材料制造的。这些工具的效率和功能决定了弯管机的整体性能。
弯管机中使用的工具的性质取决于弯曲技术和所需的形状。
弯管机所使用的刀具主要有：

• 坚韧的钢材

此类工具由一些优质、坚固的钢材制成。硬钢工具经久耐用且可靠。硬钢工具可以轻松弯曲硬管。
钢制工具和模具在使用碳钢、不锈钢时非常有效。

• 软合金

一些工具需要柔软和灵活，这就是为什么使用较软的材料（即铝）制造的原因。较软的合金用于小而脆弱的管道，以施加较小的力并进行准确的弯曲。
铝制工具和模具是*，而弯曲铝、铜管。

第 9 章 可以弯曲哪些金属管材弯曲机？

弯管机与管道材料具有特定的兼容性。一台高端弯管机可以同时加工多种金属。
管材的材质决定了弯管你应该使用的技术。
这是在许多行业中广泛使用弯管机的重要金属清单

• 铝
• 黄铜
• 碳素钢
• 不锈钢
• 铜
• 镍合金
• 钛
• 高温合金

第 10 章什么是弯管半径？

管道的中点弯曲半径称为其弯曲半径。管道的弯曲半径取决于您想要的曲线形状。在弯曲过程之前考虑管道的弯曲半径很重要。
管道的不同弯曲半径提供了独特的属性。如果管道具有较大的弯曲半径，它将具有相当光滑的表面。
管子的弯曲半径应根据管径确定。如果管道的直径与弯曲半径相比更大，则弯曲错误（即起皱和折痕）的可能性较小。
这就是为什么您应该始终选择大 2-3 倍的弯曲半径，与您尝试弯曲的管道直径相比。保持管道的恒定弯曲半径也很重要。

第 11 章 如何选择合适的弯管机？

将您的资金投资于与您的要求非常相似的弯管机是很重要的。因此，在为您选择折弯机之前，您应该考虑一些因素。以下是有关弯管机的一些注意事项：

• 设计

首先要考虑的是弯管机的设计。首先确定与您高度兼容的设计。您应该始终选择易于使用并提供有效弯曲的设计。
一些弯管机设计不当，可能会导致管道在操作过程中打滑。它会导致弯曲错误，即坍塌和皱纹。

• 容量

确定弯管机的容量也很重要。有些机器对管径的选择性很强。始终选择与许多不同管径兼容的机器。
确保还要考虑管道的弯曲工艺、壁厚和弯曲半径

• 质量和弯曲精度

您还应该考虑弯管机的质量。高端、优质的弯管机经久耐用，经得起时间的考验。您还应该考虑它可以创建的弯曲的准确性。
有些机器效率不高，从而导致许多弯曲错误。但是，高质量的弯管机可以让您为每项操作制作准确的曲线。

• 刀具耐用度

弯管操作的有效性取决于机器中使用的工具的质量。考虑使用高质量和耐用材料作为工具的弯管机。
您可以通过使用高端工具来确保每次弯曲操作的质量，因为它们旨在提供没有任何缺陷的准确弯曲。

第 12 章使用芯轴弯曲机时管子起皱的原因是什么？

有时即使使用心轴弯曲机，弯曲过程也不是很有效。心轴用于防止弯曲错误，但仍然存在管道起皱和坍塌的可能性。
以下是即使使用芯轴弯曲机后管子也会起皱的一些原因：

• 管子滑过夹模
• 心轴可能没有正确放置
• 修光刀在弯模上可能没有调整好
• 雨刮器模具可能已损坏，可能无法很好地配合
• 压模上的压力较小
• 雨刷模具磨损或不合适
• 润滑不足

第十三章 使用弯管机时如何防止起皱和折痕？

皱纹和折痕是常见的弯曲错误。
以下是一些在使用弯管机时防止弯曲错误的方法：

• 弯管机的尺寸应该合适；如果弯管器小于管子半径，它会在管子上变硬，产生不均匀的皱纹表面。
• 弯管机产生的弯曲质量还取决于您使用的管子类型。使用带有合适工具的折弯机管材料。
• 使用可以牢固地将管道固定到位的弯管机。它可以防止皱纹并提供高质量的弯曲。
• 心轴可以降低弯曲错误的机会，包括皱纹和折痕。它可以将管道牢固地固定到位并防止滑动。

第14章数控弯管机和数控弯管机有什么区别？

数控和数控弯管机都是自动操作的机器。两台机器都可以通过计算机程序进行控制，您可以命令机器执行某些所需的功能。
NC或数控弯管机是一种半自动弯管机。其操作简单、折弯精度高、价格低廉，使其成为中小型生产环境经济实用的选择。
或者，CNC 或计算机数控弯管机是一种全自动机器。它配备了带触摸屏界面的数控控制单元，所有参数均可编辑。 CNC弯管机精度非常高，可以进行复杂的3D弯曲，可以满足各种制造需求。
操作数控弯管机需要熟练且经验丰富的员工。

第 15 章弯管机的优点是什么？

弯管机因其众多优点而被用于不同的行业。通过使用弯管机，您可以享受以下福利：

• 一台弯管机可以同时进行多项操作。
• 它降低了生产成本。
• 弯管机提供准确和有效的弯曲。
• 使用高端弯管机弯曲的管子表面更光滑。
• 在没有任何损坏和泄漏风险的情况下创建没有任何损坏的有效弯曲。
• 使用弯管机，您可以加速您的弯曲操作。
• 具有自动化功能的弯管机可以为您省去任何体力劳动。

第16章弯管机的应用有哪些？

弯管机正在广泛的行业中使用。它们被用于不同的目的，也用于许多仪器。弯曲机常见和流行的用途是在汽车行业，因为它们的操作需要许多弯曲的管子。
除了汽车之外，现代弯管机在许多其他领域也相当出色。其中一些如下：

• 游乐区设备
• 健身器械
• 制冷管道、管子和其他金属成分
• 运输装备
• 农具
• 坦克和钢制容器助推器
• 工业制造
• 架构操作
• 家具模块
• 汽车工业和车辆
• 船舶建造
• 航空航天

第十七章弯管机需要润滑吗？

润滑是任何弯管过程的重要实践。弯管机需要定期润滑以获得有效和持久的性能。您必须小心地在弯管机的所有工具和附件上涂抹润滑剂。
在弯管操作中，工具旨在相互来回移动。如果没有适当的润滑，摩擦会产生摩擦并损坏机器。为使过程顺利，您应该定期在机器零件上涂抹适量的润滑剂，包括刮板模具、外径和管内半径。
不同的润滑剂用于多种材料，如钢、铝、铜、钛。

第 18 章弯管机需要多少润滑油？

润滑不仅可以提供平稳的操作，还可以为您的机器提供额外的保护。近，一个普遍的概念是在机器部件上使用大量的稠润滑剂会形成一个无敌的屏障。
在某些情况下这可能是正确的，但在大多数情况下，使用大量稠密的润滑剂是不必要的，并且会造成更大的损坏。使用少量优质润滑剂被认为更有效。
它可以加速弯曲过程，也更容易清洁。

结论

弯管机的设计非常简单和准确。 使用弯管机是一种更快速、更有效的弯管方法，即使对于较小（以及较大）的行业也是如此。 本常见问题指南包含为您挑选理想的弯管机所需的所有信息。
LYM（立业机械）希望我们的指南能帮助您学习并做出更好的选择。